在氫氣發(fā)生器的使用過程中，遇到設(shè)備出現(xiàn)問題是很正常的，對于一位合格的使用者，遇到問題了就應(yīng)該學(xué)會正確處理問題，諸如：

　　1、氫氣流量小：如遇到此情況說明需要更換電解液，可將原來的電解液全部排出，用去離子水清洗后，將100克氫氧化鉀取出溶解于800毫升去離子水中，加到電解池中即可。

　　2、氫氣壓力低 ：氫氣壓力低甚至沒有壓力，而氫氣流量大，需要檢查儀器是否漏氣。用盲螺母把儀器背面氫氣出口封閉，開機(jī)觀察流量指示是否回零，幾分鐘后流量沒有降到較小或者到零，說明儀器本身漏氣。一般檢查干燥劑筒上蓋內(nèi)的橡膠面有無干燥劑附著和干燥劑底座的0圈是否脫開即可，否則說明后面連接的儀器漏氣。

　　3、壓力超過設(shè)定值：一般來說，設(shè)備出廠設(shè)定壓力為0.3MPa，開機(jī)時(shí)需要注意壓力的上升情況，如果壓力明顯超過0.3MPa，說明壓力控制器出現(xiàn)故障，電解電流失控，造成氫氣壓力的無線上升，將會損壞壓力表，嚴(yán)重時(shí)造成電解池的損壞，出現(xiàn)此情況，馬上關(guān)閉電源停機(jī)，速與生產(chǎn)廠家進(jìn)行聯(lián)系。

　　4、流量顯示與實(shí)際用量相差較大：如果在使用中發(fā)現(xiàn)流量顯示與實(shí)際用量相差較大，用盲螺母把儀器背面氫氣出口封閉，開機(jī)觀察流量指示是否回零，幾分鐘后流量沒有降到較小或者到零，說明儀器本身漏氣，否則說明后面連接儀器漏氣。

　　在文章的結(jié)尾，小編為大家科普一下如何對設(shè)備進(jìn)行漏氣檢查：

　　1、儀器后輸出端與使用儀器連接處是否漏氣。

　　2、干燥室兩端、密封墊是否有裂紋，密封墊不能粘連棉花、碎硅膠顆粒。

　　3、儀器內(nèi)部氣路接頭要全面檢漏，特別是報(bào)警器焊點(diǎn)處，看有沒有因焊接溫度過高使報(bào)警器裂而漏氣，另外報(bào)警器固定電線螺釘處也有可能漏氣，用皂液檢漏。

　　4、電池：觀察下部黑膠墊處有無凸出變形和滲水現(xiàn)象，若有即更換電池；檢查電池是否漏氣；把儀器后端用封堵封住不漏氣，開機(jī)使壓力升至zui高后關(guān)機(jī)，觀察加水桶內(nèi)是否有水泡冒出，若有，說明電池漏氣需要更換電池。